Stor tiltende tyngdekraftdøavstøpningsprosess er vedtatt for å produsere tanklegemer og lederavstøpninger i kraftoverførings- og transformasjonsutstyr i høyspenningsbrytergirindustri, som kan realisere masse, effektiv og høykvalitets produksjon, med metallutnyttelsesgrad på mer enn 75%, faktisk produktivitet på omtrent 8 stykker / time og støpeutbytte på mer enn 95%.
Det grunnleggende arbeidsprinsippet for stor tiltende tyngdekraftdøstøpemaskin(GDC -maskin)er at støpemaskinen fullførerdølukking i horisontal eller vertikal retning, fullfører hellingsprosessen som drives av vippesylinderen, vipper støpet omvendt etter størkning, fullførerdøåpning i horisontal eller vertikal retning, deretter støter støpet ut under funksjonen til ejektorsylinderen, og til slutt tar man ut støpet manuelt for å fullføre en arbeidssyklus. Utstyr for produksjon av støpte aluminiumslegeringer for høyspenningsbrytere ved denne prosessen.
Fordeler:
(1) Produksjon av aluminiumslegeringer for høyspenningsbrytere ved å vippe tyngdekraftendøstøpemaskin er en effektiv og energibesparende prosess. Sammenlignet med harpiksandstøping, har den fordelene med lite gulvareal, høy produksjonseffektivitet og lave investeringskostnader.
(2) På grunn av den høye graden av automatisering forbedrer det ikke bare produktiviteten, men forbedrer også arbeidsmiljøet til arbeidstakere.
(3) På grunn av den sterke fremstillbarheten til utstyrsstrukturen, er utformingen av dørens frihet stor, noe som gir en gunstig garanti for å redusere avfallshastigheten på støpegods og produsere vanskelige og komplekse avstøpninger.
(4) De mekaniske egenskapene, dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten til støpegods produsert av metalldøvippehelling i stedet for vanlig sandstøping er sterkt forbedret.
