Drivstoffet av industrielle ovner er også etter utviklingen av drivstoff kapital og fremme av drivstoff konvertering ferdigheter, og valg av fast brensel som klump kull, koks, og pulverisert kull er gradvis skiftende til gass og væsker som produsentgass, bygass, naturgass, diesel, og fyringsolje. Drivstoff, og utviklet ulike forbrenningsutstyr som er kompatibelt med drivstoffet som brukes.
Strukturen, varmeprosessen, temperaturkontroll og atmosfæren til den industrielle ovnen vil direkte påvirke kvaliteten på bearbeidede produkter. I støpevarmeovnen kan det å øke varmetemperaturen på metallet redusere deformasjonsmotstanden, men hvis temperaturen er for høy, vil det føre til kornvekst, oksidasjon eller overbrenning, noe som vil alvorlig påvirke kvaliteten på arbeidsstykket. I varmebehandlingsprosessen, hvis stålet varmes opp til et visst punkt over den kritiske temperaturen og deretter avkjøles plutselig, kan hardheten og styrken til stålet forbedres; hvis stålet avkjøles langsomt etter oppvarming til et visst punkt under den kritiske temperaturen, kan hardheten i stålet økes Avta og forbedre tålmodigheten.
For å oppnå arbeidsstykker med nøyaktige dimensjoner og glatt utseende, eller for å redusere metalloksidasjon for å oppnå det formål å opprettholde former og redusere maskinering kvoter, ulike oksidasjonsfri oppvarming ovner kan velges. I en åpen flamme varmeovn med mindre og ingen oksidasjon, brukes ufullstendig forbrenning av drivstoff til å generere utvinnbar gass. Oppvarming av arbeidsstykket i det kan redusere oksidasjonsforbrenningstapsraten til mindre enn 0,3%.
Den kontrollerbare atmosfæren ovn er bruk av kunstig forberedt atmosfære, som kan sendes inn i ovnen for gass forgassering, karbonitriding, lys slukke, normalisering, glødende og andre varmebehandlinger: å oppnå intensjon om å endre metallografisk arrangement og forbedre de mekaniske egenskapene til arbeidsstykket. I den bevegelige partikkelovnen brukes forbrenningsgassen av drivstoff eller annet fluidiseringsmiddel som påføres fra utsiden til å tvinge grafittpartiklene eller andre late partikkellag på ovnssengen. Arbeidsstykket kan begraves i partikkellaget for å fullføre den intensiverte oppvarmingen. Ulike ikke-oksiderende oppvarming som forgassering og nitriding. I saltbadovnen brukes det smeltede saltet som oppvarmingsmedium for å forhindre oksidasjon og avkarbonisering av arbeidsstykket. Smelting av støpejern i kuppelen påvirkes ofte av kvaliteten på koks, lufttilførselsmetoden, tilstanden til ladningen og lufttemperaturen, noe som gjør smelteprosessen vanskelig å stabilisere og vanskelig å oppnå smeltet jern av høy kvalitet. Varm blast kuppel kan effektivt øke temperaturen på smeltet jern, redusere legering brennende tap, redusere oksidasjonshastigheten av smeltet jern, og deretter produsere høyverdig støpejern.
Etter fremveksten av kjerneløse induksjonsovner har kuppeller en tendens til å gradvis byttes ut. Smelteoperasjonen av denne typen induksjonsovn er ikke begrenset av noen støpejernsgrad. Det kan raskt endre seg fra smelting en klasse av støpejern til smelting en annen klasse av støpejern, noe som bidrar til å forbedre kvaliteten på smeltet jern. Noen spesielle legeringsstål, som ultra-lav-karbon rustfritt stål og stål som brukes til ruller og dampturbinrotorer, krever at smeltet stål smeltet i en åpen ildsted eller elektrisk bue ovn som skal støvsuges og argon opphisset for å fjerne urenheter i raffinering ovn. Høy kvalitet smeltet stål med høy renhet og stor kapasitet.