Industriell ovn er en slags høytemperaturutstyr, som er nært knyttet til fyringsolje, gass, elektrisitet, støv, etc., og kan lett forårsake brann, brann, eksplosjon, forgiftning, elektrisk støt og andre ulykker. Derfor har industrielle ovner mange mer usikre faktorer enn generelt kald prosessutstyr.
Generelt sett er skålding, brannskader og brannskader tilbøyelige til å oppstå ved høye temperaturer under drift av industrielle ovner; høytemperatursmeltede salter og smeltede metaller vil eksplodere når de møter vann; gass og kontrollerbare atmosfærer er eksplosive gasser, og oljekretser, drivstofftanker og oljedepoter er brannfarlige og eksplosive anlegg, hvis de brukes på feil måte, vil forårsake eksplosjons- og forgiftningsulykker; sikkerhetsbeskyttelsen til den elektriske ovnen vil mislykkes, og elektrisk støt vil oppstå etter kontakt; cyaniden i cyanidovnen er svært giftig; Spontan forbrenning oppstår; nitrat vil eksplodere når det kombineres med kull og kjønrøk.
Miljøet for reparasjoner av industrielle ovner er dårlig. Mange reparasjonsoperasjoner utføres i ovnen, plassen er svært overfylt, den naturlige belysningen er utilstrekkelig og ventilasjonsforholdene er dårlige. Arbeidere blir ikke bare påvirket av støv under drift, men også direkte korrodert av høy temperatur, røyk, giftige gasser og kjemiske materialer. Noen ovner (som kupoler) er så høye som 10m-20m. På grunn av den smale ovnskroppen er reparasjonsarbeidet en tredimensjonal kryss- og flerlagsoperasjon i stor høyde, noe som er svært farlig. Derfor bør stor oppmerksomhet rettes mot sikkerhetsproblemer ved drift og vedlikehold av industriovner. Spesielt når du organiserer industrielle ovner, bør stor oppmerksomhet rettes mot sikkerhetsspørsmål. Spesielt når du organiserer nødreparasjoner eller varmereparasjoner av industrielle ovner, bør mer oppmerksomhet rettes mot de uheldige ulykkene som kan være forårsaket av disse usikre faktorene.